Адсорбционный генератор азота

  • Адсорбционный генератор азота
  • Адсорбционный генератор азота
  • Адсорбционный генератор азота

Генераторы азота изготавливаются на базе адсорбционных генераторов азота серии CHZMEK-NG(A). Каждый генератор азота проходит заводскую предпродажную подготовку и стендовые испытания. Все генераторы азота соответствуют требованиям ГОСТ, имеют знак соответствия требованиям ЕС и отвечают требованиям соответствующих стандартов. Вместе с каждым генератором представляются приемочные документы, копия сертификата соответствия требованиям ГОСТ, инструкция по установке, эксплуатации и обслуживанию на русском и (по требованию Покупателя) на иных языках.

Классы чистоты:

Чистота азота Остаточное количество примесей
95% 5%
97% 3%
98% 2%
99% 1%
99,50% 0,50%
99,90% 0,10%
99,95% 500 частей на миллион
99,99% 100 частей на миллион
99,999% 10 частей на миллион
99,9999% 1 часть на миллион

Основные параметры и характеристики:

Макс. температура сжатого воздуха на входе 50°C
Макс. температура окружающей среды 45°C
Мин. температура сжатого воздуха на входе 5°C
Мин. температура окружающей среды 5°C
Мин. давление сжатого воздуха на входе 5 бар (изб.)
Макс. давление сжатого воздуха на входе 15 бар (изб.)
Относительная влажность воздуха до, % 80


Генераторы азота являются промышленными воздухоразделительными установками, функционирующими по принципу короткоцикловой безнагревной адсорбции (КЦА): сжатый воздух поступает в емкость, заполненную гранулами адсорбента. Адсорбент впитывает кислород и ряд других газов, и на выходе в емкости получаем азот высокой чистоты. Когда гранулы адсорбента одной емкости насыщаются кислородом, поток воздуха переключается во вторую емкость, а первая в это время продувается для очистки адсорбента от кислорода.

 

  1. Адсорбенты. Регенерация адсорбента осуществляется путем сбрасывания давления, и последующего продувания части очищенного азота через регенерируемые адсорберы. Количество продуваемого азота жестко регулируется соплом регенерации с заранее просчитанным диаметром.Парные адсорберы изготовлены из алюминия методом штамповки. Используются высококачественные углеродные молекулярные сита CMS с расчетным сроком службы до замены 15 лет.

  2. Клапаны управления. Для управления движением потоков азота используются клапаны с пневматическим управлением. Воздух управления подается на пневмоклапаны через контрольные соленоидные клапаны. По сравнению с соленоидными клапанами прямого действия, управление с помощью пневматических клапанов дает значительно более высокую степень надежности. Также генератор азота укомплектован обратными клапанами на выходе адсорберов.

  3. Фильтры-глушители. Сброс азотно-кислородной смеси в процессе регенерации, а также при выходе на рабочий режим осуществляется через фильтры-глушители. При этом уровень звукового давления достаточно низкий.
  4. Реле давления. На входе сжатого воздуха и на выходе азота установлены реле давления, интегрированные с системой управления и контролирующие давление сжатого воздуха и азота. Основными функциями реле давления является защита от некорректной работы, связанной с пониженным давлением сжатого воздуха и возможность перехода в режим ожидания при отсутствии потребления азота.
  5. Система управления. Установленная на генераторах азота NIMOS микропроцессорная система управления обеспечивает автоматическое управление циклами работы и индикацию режимов работы генератора, а также хранение данных о последних предупреждениях и неполадках. Система управления снабжена монохромным подсвечиваемым ЖК-дисплеем и светодиодными индикаторами.