Лазерная резка азотом

Для защиты кромки металла при резке нержавеющей стали от окисления используют лазерную резку азотом. У этого метода есть свои преимущества:

  • края реза получаются чистыми;
  • высокая скорость реза;
  • увеличивается сопротивление коррозии;
  • отсутствует перегрев и окалина.

Благодаря консольной конструкции лазерной установки с высокой скоростью реза стоимость производства изделия сокращается до минимума. Благодаря современным технологиям лазерная резка азотом стала популярной обработкой разнообразных материалов таких как: сталь, титан, пластик, керамика.

Для первых моделей лазеров в качестве режущего газа применяют кислород, ведь при невысокой мощности лазера это гарантировало большую продуктивность и давало возможность резать металл большой толщины. Правда, чем выше была толщина металла, тем ниже становилась скорость резки, и могла упасть до простой газокислородной резки.

Лазеры нынешнего поколения намного мощнее, что допускает применение азота как режущего газа. Применяя азот при резке происходит исключение оксидированного слоя, это позволяет наносить покрытие на углеродистую стал и увеличить коррозийную стойкость легированной стали. Также лазерная резка азотом повышает качества обработки алюминия и титана. В свой черед лазерная резка азотом понизила диапазон толщин и скоростей обработки.

Скорость обработки свыше 10м/мин можно получить независимо от материала при резке углеродистых, легированных сталей и алюминия небольшой толщины. Если же обрабатывать материалы большой толщины, то скорость снизится быстрее чем при кислородной резке. Вместе с этим снизится и максимально возможная обрабатываемая толщина (для углеродистых сталей она будет до 1см). Это отличие можно объяснить беспрерывной энергией окисления.

Кислород положительно отражается на скорости работе с изделиями большой толщины. Он образует сплошной оксидный слой на всей поверхности реза. Азот же дает возможность сохранить противокоррозионные свойства у нержавеющей стали. Также это единтвенный газ, который обеспечивает алюминию отличное качество при резке. Но не стоит забывать, что резка титана производится аргоном, поскольку азот или кислород делают его хрупким.